封口機(jī)適用于填充和密封,利用機(jī)械傳感器可以自動感知物品和包裝的位置,自動填充物品,整個(gè)充填封口過程由機(jī)器自動進(jìn)行,可以節(jié)省時(shí)間和勞力,產(chǎn)品在傳送帶上,采用特殊設(shè)計(jì)的運(yùn)輸系統(tǒng)使整個(gè)過程極其穩(wěn)定,生產(chǎn)結(jié)束后,就不用擔(dān)心產(chǎn)品的包裝了,包裝封口機(jī)密封不嚴(yán)可能是由于封刀的壓力導(dǎo)致袋子的口被堵住了,如果用力按壓封口就又會裂開,包裝封口機(jī)封口不嚴(yán)實(shí)是怎么回事?可以試著這樣解決。

1、熱封溫度不夠
以O(shè)PP為內(nèi)襯的復(fù)合袋的總厚度為80~90m時(shí),熱封溫度為170~180; 以PE為內(nèi)襯的復(fù)合袋的總厚度為85~100m,此時(shí)的溫度必須控制在180~200,只要增加袋子的總厚度,就必須相應(yīng)地提高熱封溫度。
2、熱封速度過快
不能封口也與封口機(jī)的速度有關(guān),速度過快時(shí),封口部分被送到冷壓部分進(jìn)行冷卻處理,來不及加熱,當(dāng)然不能滿足熱封質(zhì)量的要求。
3、冷橡膠輥的壓力不合適
上、下橡膠輥各一個(gè),壓力必須適中,調(diào)節(jié)壓力時(shí),只需夾住彈簧。
4、熱封質(zhì)量有問題
不能封口還與熱封膜的質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合襯里處理不均勻,正好在封口部,肯定不能封口,雖然這很罕見,但是一旦發(fā)生就必須廢棄產(chǎn)品,所以,在彩色印刷包裝行業(yè),下一道工序就是監(jiān)督上一道工序,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時(shí)分析原因解決。
5、水分污垢
如果包裝封口機(jī)密封有水分或污垢,密封就不會牢固。
總之,要解決包裝封口機(jī)封口不嚴(yán)的問題,可以適當(dāng)提高熱封溫度,提高熱封速度,提高冷橡膠輥的壓力,注意清潔,正確使用封口機(jī)操作說明,在拆卸機(jī)器時(shí),必切斷電源,按下按鈕后,勿直接觸摸光電開關(guān),注意不要讓封口機(jī)錯(cuò)誤識別容器,也不要填充容器,要安裝接地電源插座,因?yàn)樽⒈骱头饪谄鞅仨毩己玫亟拥?,以免觸電,嚴(yán)格防止控制箱受潮,不得短路,根據(jù)使用說明,對真空泵進(jìn)行定期維護(hù)和加油。